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智慧水務(wù)

水廠自動(dòng)化技術(shù)中控系統(tǒng)解決方案

作者:廣東立東plc控制柜廠家發(fā)布時(shí)間:2021-03-25


本系統(tǒng)由江南水廠廠區(qū)控制系統(tǒng)、取水泵房控制站組成。取水泵站與廠區(qū)通過(guò)專(zhuān)線及3G/GPRS 雙線路鏈接,傳輸數(shù)據(jù)到自控系統(tǒng)。


一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)述

項(xiàng)目名稱(chēng)――清遠(yuǎn)市江南水廠工程;

項(xiàng)目規(guī)模――40萬(wàn)m3/d

建設(shè)單位――廣東清源水業(yè)有限公司;

設(shè)計(jì)單位――廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究總院;

湖南省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究總院;

招標(biāo)單位――廣東清源水業(yè)有限公司;

廠址--廣東省清遠(yuǎn)市清遠(yuǎn)市站前路東側(cè)

取水口——北江干流清遠(yuǎn)市武廣高鐵上游約400m處河段左岸;

取水泵站——北江干流清遠(yuǎn)市武廣高鐵上游約50m處河段左岸;

廣東清遠(yuǎn)水廠自控解決方案

二、 性能指標(biāo)&技術(shù)參數(shù)

1. 工藝控制指標(biāo):

濾池恒水位誤差H≤±2.0 cm

沉淀后濁度控制范圍:Tu1NTU

出廠水壓力控制誤差P≤±0.02MPa

出廠水濁度控制范圍:Tu0.5NTU

2. PLC系統(tǒng)、上位機(jī)系統(tǒng)及總線系統(tǒng)

平均無(wú)故障間隔時(shí)間MTBF>20000Hr

可用率A99.8%

系統(tǒng)綜合誤差1.0%

數(shù)據(jù)正確率I>98%

數(shù)據(jù)通信負(fù)載容量平均負(fù)荷a2%,峰值負(fù)載A10%

3. 時(shí)間參數(shù)指標(biāo)

主機(jī)的聯(lián)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間t2min

報(bào)警響應(yīng)時(shí)間t3s

查詢(xún)響應(yīng)時(shí)間t5s

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新時(shí)間t3s

控制指令的響應(yīng)時(shí)間t3s

動(dòng)態(tài)顯示數(shù)據(jù)刷新時(shí)間t2s

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示的刷新周期t3s

流量控制執(zhí)行周期t3min

三、 水廠自控系統(tǒng)實(shí)施意義

自來(lái)水廠凈水生產(chǎn)自動(dòng)化控制的概念就是采用各種在線式水質(zhì)分析儀表,對(duì) 凈水處理生產(chǎn)流程中的各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè),并以直觀的形式將這些 指標(biāo)實(shí)時(shí)反饋給自動(dòng)化控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)便可根據(jù)在線檢測(cè)的結(jié)果對(duì)生產(chǎn)工藝 設(shè)備進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,從而使制水生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性得到充分的保障。

凈水廠處理工藝

自動(dòng)化控制對(duì)于流水化作業(yè)的凈水生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)具有以下優(yōu)點(diǎn):

 

2 減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;

2 提高制水生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性;

2 降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)管理水平;

2 減少質(zhì)量事故。

水廠自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施具有以下現(xiàn)實(shí)意義:

  1. 把引水工程各環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)在中控室掌控整個(gè)系統(tǒng),利用計(jì)算機(jī)人機(jī)界面直觀、實(shí)時(shí)了解各站點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及管網(wǎng)狀態(tài),為安全生產(chǎn)提供有力保障。

  2. 自動(dòng)化實(shí)施為生產(chǎn)調(diào)度提供輔助決策,優(yōu)化引水調(diào)度系統(tǒng),在保障供水的同時(shí)實(shí)現(xiàn)降耗減排。

  3. 水廠自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)一步化控制或全自動(dòng)控制,減輕現(xiàn)場(chǎng)操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,簡(jiǎn)化操作過(guò)程。

  4. 提高操作人員人身安全系數(shù),自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制或者遠(yuǎn)程控制,讓操作員工遠(yuǎn)離一些危險(xiǎn)場(chǎng)合,提高人身安全系數(shù)。

  5. 提高設(shè)備安全運(yùn)行系數(shù),自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障實(shí)現(xiàn)迅速采用完整的保護(hù)程序,防止故障的擴(kuò)大化,杜絕二次事故發(fā)生。

  6. 自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的成本計(jì)算并形成直觀的數(shù)據(jù),有助于生產(chǎn)管理實(shí)施節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本措施。

  7. 自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄,對(duì)出現(xiàn)的生產(chǎn)事故生產(chǎn)管理者可以實(shí)施復(fù)查并分析事故原因,為生產(chǎn)提供寶貴經(jīng)驗(yàn),從而提高生產(chǎn)管理。

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