1. 建立目視化管理，對生產管理現(xiàn)場的車間生產機臺的狀況統(tǒng)一顯示管理，提高管理效率；

2. 對生產管理中產品品質異常及時報警，提高過程質量控制能力，降低物料成本；

3. 生產設備故障報警監(jiān)視，及時向維修部門傳達發(fā)生故障所在機臺，快速定位機臺和設備維修；

4. 生產待料時間倒計，提示管理人員合理安排生產；

5. 可以通過無線按鈕和遙控器完成，解決了生產車間大導致布線困難的問題。

2017年4月中旬完成系統(tǒng)開發(fā)，并在安通林燈具進行現(xiàn)場調試及用戶測試；

l  實現(xiàn)132工位通過無線方式做需求呼叫,并有呼叫過程管理，記錄功能；

l  當工位或生產線上有異常狀況（如品質、設備、物料等問題）產生時，即時發(fā)出信息，尋求相關支持部門幫助；

l  推動管理層和支持部門“巡視發(fā)現(xiàn)”生產線上的問題并采取行動，采取行動時間追溯，管理；

l  系統(tǒng)跟蹤異常狀況到問題解決的整個流程，促使解決問題流程的實施；

l  系統(tǒng)搜集數據，問題統(tǒng)計，識別問題發(fā)生最多的地方，并進行改善；

l  傳遞各工位或生產線的實時狀態(tài)信息，建立透明化的生產現(xiàn)場；